金屬熔體處理系統(tǒng)廠家分析近幾年由于汽車制造業(yè)、機械制造業(yè)和航空航天等領(lǐng)域的快速發(fā)展，鋁合金鑄件（尤其是大型、復雜的鑄件）和壓力加工制品應(yīng)用越來越多，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，除了必須嚴格控制化學成分、物理性能、力學性能和尺寸精度外，還不允許有表面和內(nèi)在質(zhì)量方面的缺陷，如縮孔、氣孔、滲漏、疏松、夾渣和晶粒粗大等。鋁合金鑄件的質(zhì)量直接取決于熔體質(zhì)量的好壞；而加工制品質(zhì)量的主要影響因素是鑄坯，鑄坯質(zhì)量的高低同樣直接受到熔體質(zhì)量的影響。因此，鋁合金熔體處理非常重要。
金屬熔體處理系統(tǒng)廠家介紹熔體凈化方法有吸附凈化、非吸附凈化和過濾凈化三大類。吸附凈化的原理是，向熔體內(nèi)吹入氣體比如氮氣、氬氣、混合氣或加入熔劑，通過它們與鋁液的反應(yīng)，獲得氣泡，然后利用這些小氣泡在上浮過程中吸附氫氣和夾雜物，并帶到液面實現(xiàn)除氣和去渣。
非吸附凈化的原理是，有一定溶解度的含氫鋁合金溶液在真空下不但不吸氣，已經(jīng)溶入的氣體也由于液面PH大大降低而具有強烈的析出傾向，并且氣泡在析出和上浮過程中將夾雜物帶出液面進入浮渣而被除去，從而達到凈化的目的。
金屬熔體處理系統(tǒng)熔煉時，可以通過向熔體中加入一定量的鈦、硼、鋯、稀土等細化劑，使初晶晶粒α（Ａｌ）由粗大的樹枝晶變成細小的等軸晶，同時促進金屬液形核，抑制晶粒長大，實現(xiàn)晶粒細化，從而提高合金的鑄造性能、物理性能、力學性能和加工性能。
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