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一、產(chǎn)品產(chǎn)生溢料或毛邊，手持式超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：超音波功率太強(qiáng)；超音波熔接時(shí)間太長(zhǎng)；空氣壓力（動(dòng)態(tài)）太大；上模下壓力(靜態(tài))太大；上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大；塑料制品導(dǎo)熔線(xiàn)太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超聲波熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超音波的導(dǎo)熔線(xiàn)開(kāi)設(shè)，一般在超音波熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值佳的超音波導(dǎo)熔線(xiàn)，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m如：此型Δ，尖角約呈...

超聲波鋁溶體處理設(shè)備參數(shù)一、超聲波鋁熔體處理設(shè)備概述超聲波鋁熔體處理設(shè)備不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，安裝操作簡(jiǎn)便。超聲波金屬聲波熔體消泡，超聲波結(jié)晶，超聲波聲空化，超聲波鑄造、超聲波凝固組織，超聲波金屬連鑄等方面。應(yīng)用領(lǐng)域主要應(yīng)用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續(xù)冷卻的鑄造領(lǐng)域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。設(shè)備作用細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分，顯著改善鑄造材料的強(qiáng)度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。二、設(shè)備參數(shù)指標(biāo)：產(chǎn)品特點(diǎn)*電壓：220v/50hz*耐高溫：高...

功率超聲在液體中為突出并被人們廣泛知曉和應(yīng)用的是分散效應(yīng)。包括：超聲乳化，超聲粉碎，超聲凝膠的液化，超聲液體的霧化和超聲清洗等。超聲波在液體中的分散作用主要依賴(lài)于液體的空化作用。超聲波空化作用是指存在于液體中的微氣核空化泡在聲波的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)發(fā)生的生長(zhǎng)和崩潰的動(dòng)力學(xué)過(guò)程。超聲波作用于液體時(shí)可產(chǎn)生大量小氣泡。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來(lái)溶于液體的氣體過(guò)飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開(kāi)”成一空洞，稱(chēng)...

超聲振動(dòng)加工中的自動(dòng)頻率跟蹤問(wèn)題深受?chē)?guó)內(nèi)外研究、應(yīng)用者重視,特別是國(guó)外,由于起步早,應(yīng)用廣,形式也很多。下面介紹幾種典型系統(tǒng)：1、模擬試驗(yàn)式頻率跟蹤系統(tǒng)前蘇聯(lián)的一項(xiàng)早期研究認(rèn)為,超聲設(shè)備在載荷狀態(tài)下,換能器系統(tǒng)的固有頻率會(huì)發(fā)生變化,輸出振幅減小,為獲得大振幅以提高加工質(zhì)量,應(yīng)使系統(tǒng)工作在諧振狀態(tài)下。實(shí)現(xiàn)方法:通過(guò)模擬試驗(yàn),找出各種載荷下的對(duì)應(yīng)固有頻率,工作時(shí),根據(jù)載荷情況,調(diào)節(jié)電源的頻率至相應(yīng)的f′o,從而保證系統(tǒng)的諧振工作狀態(tài)。該方法思路簡(jiǎn)單,所需的設(shè)備少,但存在...

(1)電源開(kāi)關(guān)：控制超聲波驅(qū)動(dòng)電箱電源的開(kāi)閉。(2)振幅顯示器：其功能是指超聲波換能器和超聲波焊頭之間的諧振是否合適。旋轉(zhuǎn)音波調(diào)整旋鈕（在超聲波發(fā)生器的右側(cè)面）能使讀數(shù)變化。一般調(diào)整讀數(shù)到50以下方為正常范圍。(3)電流表：指示超聲波的工作電流?？蛰d時(shí)表示超聲波焊頭與系統(tǒng)諧振的狀態(tài)，一般正常為0.4~0.6A，依輸出功率的大小而異。負(fù)載時(shí)因熔接面積、花輪的復(fù)雜程度而定，通常由1.0~2.Amplitude。(4)功率輸出檔位：調(diào)整輸出功率的大小。調(diào)到不同的文件位（在超聲波發(fā)生...